1. दिखावट निरीक्षण
वाल्व की सतह: जांचें कि वाल्व का बाहरी आवरण क्षतिग्रस्त, विकृत या संक्षारित है या नहीं। उदाहरण के लिए, यदि वाल्व की सतह पर जंग का एक बड़ा क्षेत्र पाया जाता है, तो यह वाल्व की सीलिंग और संचालन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है; यदि स्पष्ट डेंट या दरारें हैं, तो उपयोग के दौरान वाल्व में रिसाव हो सकता है।
पहचान: पुष्टि करें कि वाल्व पर पहचान स्पष्ट और पूर्ण है, जिसमें वाल्व के विनिर्देश, मॉडल, नाममात्र दबाव और अन्य जानकारी शामिल है। अस्पष्ट या गुम पहचान के कारण वाल्व के बाद के रखरखाव या प्रतिस्थापन में त्रुटियां हो सकती हैं।
हैंडव्हील: जांचें कि क्या हैंडव्हील बरकरार है और क्या यह क्षतिग्रस्त, विकृत या गायब है। हैंडव्हील को बिना चिपके लचीले ढंग से घूमना चाहिए। यदि हैंडव्हील क्षतिग्रस्त है, तो यह वाल्व के सामान्य उद्घाटन और समापन को प्रभावित करेगा।
2. सीलिंग निरीक्षण
स्थैतिक निरीक्षण: जब अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली संचालन में नहीं है, तो निरीक्षण करें कि वाल्व और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन, वाल्व कवर और वाल्व बॉडी के बीच कनेक्शन आदि में रिसाव है या नहीं। साबुन का पानी लगाने से इसका पता लगाया जा सकता है ये हिस्से. यदि बुलबुले उत्पन्न होते हैं, तो यह इंगित करता है कि रिसाव हो रहा है।
गतिशील निरीक्षण: जब अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली चालू हो, तो सीलिंग के लिए वाल्व की जांच करें। पानी के प्रवाह को सुचारू बनाने के लिए फायर हाइड्रेंट वाल्व खोलें और देखें कि वाल्व के प्रत्येक सीलिंग हिस्से में रिसाव है या नहीं। निरीक्षण के दौरान जल प्रवाह पर ध्यान दें। यदि वाल्व सीलिंग भाग से बहने वाले पानी के प्रवाह में स्पष्ट पानी की बूंदें या पानी की रेखाएं पाई जाती हैं, तो यह इंगित करता है कि वाल्व में रिसाव की समस्या है।
3. ऑपरेशन लचीलापन निरीक्षण
खोलने का कार्य: वाल्व खोलने के लिए फायर हाइड्रेंट वाल्व के हैंडव्हील को धीरे-धीरे घुमाएं। खोलने की प्रक्रिया के दौरान, हैंडव्हील रोटेशन के प्रतिरोध पर ध्यान दें। सामान्य परिस्थितियों में, हैंडव्हील का घुमाव सुचारू और सुचारू होना चाहिए, बिना किसी स्पष्ट जाम या अत्यधिक प्रतिरोध के। यदि आपको लगता है कि खोलने की प्रक्रिया के दौरान हैंडव्हील को मोड़ना मुश्किल है, तो यह वाल्व के अंदर विदेशी पदार्थ, वाल्व स्टेम पर जंग या अन्य दोषों के कारण हो सकता है।
समापन कार्य: वाल्व खुलने के बाद, वाल्व को बंद करने के लिए हैंडव्हील को धीरे-धीरे घुमाएँ। इसी तरह, बंद करने की प्रक्रिया के दौरान, हैंडव्हील के घूमने की सहजता और बंद करते समय महसूस होने पर ध्यान दें। जब वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो हैंडव्हील आसानी से थोड़ी दूरी तक घूमने में सक्षम होना चाहिए, जो इंगित करता है कि वाल्व सही समापन स्थिति में है और वाल्व का सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है। यदि आपको लगता है कि बंद करने की प्रक्रिया के दौरान हैंडव्हील असामान्य रूप से मुड़ता है, या वाल्व बंद होने के बाद हैंडव्हील अब नहीं घूम सकता है, तो हो सकता है कि वाल्व दोषपूर्ण हो और उसे आगे निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता हो।
4. दबाव परीक्षण
परीक्षण की तैयारी: दबाव परीक्षण से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली में सभी वाल्व सामान्य स्थिति में हैं, पाइपलाइन कनेक्शन मजबूत हैं, और कोई रिसाव नहीं है। साथ ही, संबंधित परीक्षण उपकरण, जैसे दबाव सेंसर, दबाव गेज, दबाव परीक्षण पंप इत्यादि तैयार करना भी आवश्यक है, और यह सुनिश्चित करना कि इन उपकरणों की सटीकता और विश्वसनीयता परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
परीक्षण प्रक्रिया: दबाव परीक्षण पंप के माध्यम से पाइपलाइन प्रणाली के दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाएं जहां अग्नि हाइड्रेंट वाल्व स्थित है। दबाव बढ़ाने की प्रक्रिया के दौरान, दबाव सेंसर और दबाव गेज की रीडिंग में बदलाव पर पूरा ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अचानक वृद्धि के कारण वाल्व और पाइपलाइन प्रणाली को होने वाले नुकसान से बचने के लिए दबाव एक समान और स्थिर दर से बढ़े। दबाव। जब दबाव निर्दिष्ट परीक्षण दबाव मान तक बढ़ जाता है, तो दबाव को कुछ समय (आमतौर पर 5-10 मिनट) के लिए स्थिर रखें। इस अवधि के दौरान, यह देखने के लिए वाल्व का व्यापक निरीक्षण करें कि क्या वाल्व के सभी हिस्सों में रिसाव, विरूपण या अन्य असामान्य घटनाएं हैं।
परीक्षण परिणाम निर्णय: यदि दबाव परीक्षण के दौरान वाल्व में कोई रिसाव, विरूपण या अन्य असामान्य घटना नहीं होती है, और दबाव सेंसर और दबाव गेज की रीडिंग उस समय के दौरान महत्वपूर्ण रूप से कम नहीं होती है जब परीक्षण दबाव स्थिर रहता है, यह इंगित करता है कि वाल्व का दबाव प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करता है और निर्दिष्ट कामकाजी दबाव के तहत सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से काम कर सकता है। इसके विपरीत, यदि परीक्षण के दौरान वाल्व लीक, विकृत या अन्य असामान्य स्थितियों में पाया जाता है, या दबाव रीडिंग काफी कम हो जाती है, तो यह इंगित करता है कि वाल्व के दबाव प्रतिरोध प्रदर्शन में कोई समस्या है। जब तक वाल्व का दबाव प्रतिरोध प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता तब तक वाल्व की मरम्मत या प्रतिस्थापन और दबाव का फिर से परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।